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行業新聞

你對碳纖維制品的成型工藝了解多少?

來源: 時間:2018-01-31 15:48:15 次數:

山東中航泰達復合材料股份有限公司是一家研發、制造軌道交通、汽車工業、航空軍工、醫療器械等碳纖維零部件的制造商,掌握多種先進、高效的復合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝,擁有先進的纖維增強復合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數控加工等生產線,我高品質碳纖維制品的制作提供了完善的基礎設施。

碳纖維復合材料最早出現在20世紀40年代的美國,我國從1975年開始研究碳纖維復合材料,到現在也有40幾年的歷史了。碳纖維制品的成型工藝主要是以高溫模壓成型、真空熱壓罐成型和纖維纏繞成型,本文小編就給大家一一介紹一下這幾個工藝。
    高溫模壓成型;這個工藝相信對碳纖維有一定了解的都不會感到陌生。將碳纖維預浸料至于上下模之間,合模后將模具至于液壓成型臺上,經過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后,即可獲得碳纖維制品毛胚。此成型過程中溫度的控制是最重要的一個環節,在通常情況下,一定的溫度范圍內,模具溫度越高,物料的流動性更好,那么交聯固化的速度就會增加,能夠提高生產效率,但是如果溫度過高,那么物料的交聯反應就會過早的開始,造成物料內外層固化不一,容易出現開裂、變形的問題。而該工藝的主要優點是碳纖維復合材料中碳纖維的含量高,能夠使得性能更優異。
    真空熱壓罐成型;像一些箱體、殼體形狀的制品,還有一些結構復雜且規格較大的制品適用于此工藝。大致過程是:將碳纖維預浸料貼在模具的表面上,將整體裝入真空袋中,抽至真空狀態,在置于熱壓罐中,使用真空泵抽真空。經過一段時間的真空加熱是樹脂固化,得到制品毛胚。熱壓罐工藝所制成的碳纖維制品的主要缺陷是分層,我們能夠通過設計和工藝的改良減小殘余應力。
    纖維纏繞成型;此成型工藝一般是用來制作管材。將碳纖維預浸料按一定的規律纏繞到芯模上,經過一段時間的高溫固化成型,抽芯即可獲得制品。
山東中航泰達復合材料股份有限公司是一家研發、制造軌道交通、汽車工業、航空軍工、醫療器械等碳纖維零部件的制造商,掌握多種先進、高效的復合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝,擁有先進的纖維增強復合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數控加工等生產線,我高品質碳纖維制品的制作提供了完善的基礎設施。

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